▎ 振球干燥公司特色：
我公司吸收国内外的先进技术与经验,严格按国家GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格按照ISO9001国际质量体系标准实施，确保了产品质量。
在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了四十多种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。欢迎客户带料试验和考察。

▎ 产品优势特点：

概述

本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。如片剂用的颗粒。速溶饮料、调味品采用的颗粒。
本机是按 GB12254－90 《药用沸腾制粒器》国家标准，综合国内外同类产品的使用情况设计的新型产品。

工作原理
　　系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部筛网穿过。高速气流维持粉末物料悬浮，形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经输液泵压送到喷枪后，象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔状颗粒，粒子形成后，按预定周期在干燥器中干燥，含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果，使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成，故又称为“一步制粒器”。

特点
1、粉末制粒后，改善了流动性，减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。
2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成，提高了效率。
3、产品的粒度能进行自由的调节。
4、采用特殊导电纤维的过滤器，有效的去除静电，防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。
5、采用超级喷射式除尘机构，便于清洗和消除污染。
6、采用气缸顶升装置，方便进出料。
7、设备无死角，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、设备自控，操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。
9、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。

沸腾制粒器 装置供货组成

 型号说明

1、制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
2、食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
3、其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
4、粉状或颗粒湿物料的干燥。
5、包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。