▎ 振球干燥公司特色：
我公司吸收国内外的先进技术与经验,严格按国家GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格按照ISO9001国际质量体系标准实施，确保了产品质量。
在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了四十多种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。欢迎客户带料试验和考察。

▎ 产品优势特点：

概述
ZDJ型中药浸膏真空带式干燥机是我公司近年来研制开发的新型专用干燥机，该机为醇提的高浓度、高粘度的中药浸膏解决了一大难题，以往采用离心喷雾，因温度高，热敏性成分遭破坏，易粘壁；采用真空烘箱因时间长、能耗主、易染菌、易返潮，无法连续生产，均达不到GMP质量标准。
本机均克服解决了上述存在许多的问题，即干燥温度低，有效成份不流失，干燥时间短、能耗低、无污染，能连续生产，再加上自动控制，这样能有效地保证产品质量，完全符合GMP要求，是一种高效、节能、新型的干燥机组。
该机不但适用于中药浸膏，亦同样适用于多糖类药品、生物制药、咖啡等多种产品的干燥，应用前景较广。

工作原理　
在高真空条件下，物料经布料机连续均匀地涂布在移动履带上，形成薄薄一层料膜，履带先进入加热段，进行低温加热，一般气相温度控制＜50℃，物料中的水份很快由鼓泡而闪蒸被真空提走；物料再进入冷却段，经冰水急冷，使物料变脆，最后由刮刀收集料筒，自动控制出料，所得产品是原色原味的、松脆的颗粒，全过程连续自动化生产，是中药浸膏生产的理想设备。

特性
1、全过程在高真空状态下完成干燥工艺，符合药品生产GMP的质量管理规范；
2、机组分三区加热，一区为水蒸汽直接加热，二、三区用热水加热，加热温度＜50℃，热敏性物料不变性；
3、高真空由真空原机组来实现；
4、用螺杆泵定量恒速进料，可根据物性设定；
5、履带运行平稳、可靠，速度可调，材质为不锈钢；
6、真空状态下连续出料，更换料桶；
7、能耗低，无三废，低噪音；
8、可自动控制操作系统；PLC可编程，触摸屏操作；
9、履带采用五层，每层由板式换热器进行加热；
10、出料口有破碎和制粒功能，颗粒大小可根据用户设定；
11、机组配有CIP功能高压水清洗系统，符合易清洗要求。

主要技术参数　Main technical parameters